模具表面处理技术是通过表面涂层、表面改性或复合处理技术，系统地改变模具表面的形状、化学成分、微观结构和应力状态，以获得所需的表面性能。从表面处理的角度来看，它可以分为化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。尽管正在开发新的处理技术来改善模具和压铸铝罐模具厂的表面性能，但大多数主要的氮化、渗碳和硬化膜沉积物都用于模具制造。

渗氮工艺包括气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等。在每种渗氮方法中，有几种渗氮技术可以满足不同钢种和工件的要求。渗氮技术可以形成性能优良的表面，渗氮技术与模具钢的淬火技术有很好的配合，低渗氮后渗氮温度不需要强冷却，因此模具变形变小，因此模具表面强化渗氮技术应用较早且广泛。

1.通过电话或网络沟通了解客户需求的模具特性，并达成初始订单需求。

2.参观工厂，确定模具的具体数量和尺寸，以确保满足客户的要求。(如果你开车来，你可以从县城免费取车)

3.确定模具样式和尺寸的数量。教师边做边现场一对一学习，掌握模具流程，调试模具关键点，操作模具步骤。(教学期间住宿和餐饮免费)

4.在模具被学员确认并且他们的技能熟练后，学员就成功毕业了。

超声波抛光

超声波抛光是一种加工方法，它利用工具的横截面作为超声波振动，通过磨料悬浮液抛光脆性和硬质材料。将工件放入磨料悬浮液中，一起放入超声波场中，通过超声波的振荡作用在工件表面研磨抛光磨料。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但加工和安装工具困难。

流体抛光

流体抛光依靠流动的液体及其携带的磨粒来冲刷工件表面，达到抛光的目的。水力研磨由液压驱动。介质主要由在低压下具有良好流动性的特殊化合物(聚合物状物质)制成，并与磨料混合，磨料可以是碳化硅粉末。